數控雙柱立車加工是使用CNC車床上刀具的線性路徑從旋轉工件上去除材料的過程。簡單來看，此過程中涉及的主要元素是夾緊工件的旋轉主軸和安裝在轉塔上的切削刀具。
雙柱立車自動化程度高，提供減少人工的產品；CNC車削具有可擴展性，使得該工藝適用于各類規模生產，無需花費太多成本。
利用刀具偏移功能，可以修整因對刀不正確或刀具磨損等原因造成的工件加工誤差。在實際加工中，由于刀具產生磨損及精加工的需要，常將車刀的刀尖修磨成半徑較小的圓弧，這時的刀位點為刀尖圓弧的圓心。刀具偏移是用來補償假定刀具長度與基準刀具長度之長度差的功能。車床數控系統規定X軸與Z軸可同時實現刀具偏移。
對雙柱立車刀操作過程：手動操作加工端面，記錄下刀位點的Z向機械坐標值。手動操作加工外圓，記錄下刀位點的X向機械坐標值，停機測量工件直徑，計算出主軸中心的機械坐標值。將X、Z值輸入相應的刀具幾何偏移存儲器中。
